煤棒控制系統(tǒng)解決方案

項(xiàng)目背景

目前化工造氣廣泛采用型煤來替代塊煤制氣。生產(chǎn)過程中需要大量的人工進(jìn)行操作和干預(yù)，同時(shí)煤棒生產(chǎn)質(zhì)量也很難得到保障，產(chǎn)量也時(shí)高時(shí)低，環(huán)境更是非常惡劣，那要怎樣實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效，減員增收呢？煤棒控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)。

系統(tǒng)需求

如何穩(wěn)定的為造氣崗位供應(yīng)高質(zhì)量的煤棒，成為制約煤氣爐穩(wěn)定運(yùn)行、降低消耗的關(guān)鍵。生產(chǎn)過程目前主要是通過大量人員干預(yù)，操作來實(shí)現(xiàn)的，存在煤棒生產(chǎn)質(zhì)量難以保障，產(chǎn)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境惡劣等問題，企業(yè)均希望通過有效途徑實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效，減員增收的目標(biāo)。

系統(tǒng)描述

本方案根據(jù)工藝流程連續(xù)性，控制對(duì)象多少，設(shè)備布置等綜合考慮，擬設(shè)置3個(gè)操作站和1個(gè)工程師站，由配煤操作站，制棒操作站，烘干控制操作站組成。配煤操作站的控制對(duì)象包括煤場(chǎng)至漚制倉的所有設(shè)備，制棒操作站的控制對(duì)象包括N臺(tái)套制棒機(jī)組及運(yùn)輸皮帶，分料器，抓斗上煤等。

烘干控制操作站的控制對(duì)象包括烘塔，引風(fēng)機(jī)，除塵機(jī)，出料皮帶等。工程師為集中管理，參數(shù)修改，歷史記錄等提供平臺(tái)。通過運(yùn)用PAC等自動(dòng)化技術(shù)手段，首先實(shí)現(xiàn)單臺(tái)工藝設(shè)備的自動(dòng)化，包括自動(dòng)控制，自動(dòng)適應(yīng)調(diào)整，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和通訊，然后通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及視頻監(jiān)視手段實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)車間所有型煤工藝設(shè)備的管控一體化，達(dá)到生產(chǎn)工藝全過程的集中監(jiān)視，統(tǒng)一控制功能。

總結(jié)

煤棒控制系統(tǒng)輕松實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)煤棒生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況的監(jiān)視，控制，真正做到了“無人值守，少人值班”的目標(biāo)穩(wěn)定了煤氣爐穩(wěn)定的運(yùn)行，為煤棒控制行業(yè)節(jié)約了成本。