MES系統

生產制造執行系統，是全面整合制造資源、全方位管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。 智能MES系統是一套面向生產執行層的信息化管理系統，可以滿足流程行業的生產管理需求，它能夠幫助企業實現生產數據收集與分析、生產計劃管理、生產過程監控、產品質量管理、生產工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等功能，提高企業中制造車間的執行力。

 

應用需求

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生產計劃：

MES系統通過對接ERP系統，將生產計劃的相關信息獲取到，可以制定與生產計劃對應的生產工單，并通過對生產狀況信息的獲取，反饋給生產計劃，讓生產計劃可以根據實際的生產情況做出相應的調整，使生產計劃執行力度得到保障。

 

NO.2

工藝管理：

MES系統根據不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產工藝都錄入在MES系統中，所以更改生產工藝只需更改系統中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。

 

NO.3

過程追溯：

MES系統會對每批產品都分配一個***的批號，或者產品的ID，每當有質量問題發生時，可以通過產品ID或者批號追蹤到該產品的生產記錄，包含生產設備、生產人員、生產批次、生產開始時間、結束時間、生產時的工業參數等信息，還可以將這些信息統一匯總成報表，更方便生產管理者發現問題或者追溯同一批次產品。

 

NO.4

質量管理：

MES系統可以將生產過程中的質量檢測的各信息統一與產品相關聯，并能將質量檢測信息匯總后在數據庫中建立質量檔案，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內容進行檢索，簡單方便。

 

NO.5

績效管理：

MES系統可以將生產過程中的信息，包含產量，時間等各種報工信息通過報表的形式展現出來，數據準確，不需要人工記錄，節省操作員的時間。

 

NO.6

看板管理：

MES系統可以直接展現在車間大屏上，將生產進度、設備利用率、生產時間、操作人員等信息都顯示出來，讓管理者可以清晰明了的了解生產狀況，增強對生產的把控，處理異常信息也顯得游刃有余。

 

NO.7

報表管理：

報表在MES系統中占有舉足輕重的作用，MES系統獲取到的一切生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關的信息在管理者面前透明化，管理者可以對生產狀況了如指掌。

MES生產制造管理系統解決方案常用在哪些行業？

 

化工行業

項目方案：

1、根據化工車間特有的車間特點定制MES生產制造管理系統；

2、在原有設備的基礎上，開發新的自動化設備，實現生產產線的連續性及合理安排；

3、進行大數據的實時監控與匯總，并同時對現場數據進行實時調控；

 

效果：

1、MES系統的引入誤差率下降，良品率提升；

2、生產效率提升明顯；

3、能源與成本有效減低；

4、產品退貨率、投訴率迅速下降；

 

醫藥行業

項目方案：

1、引進數據采集平臺、路由器網關模塊的安裝調試

2、將工廠生產設備生產信息通過網絡上傳到服務器進行統一管理

3、落實工廠設備信息采集結構調整

 

效果：

1、進行設備改造，直擊客戶痛點

2、建立長期完整的信息管理體系

3、為舊工廠向數字化的轉型升級奠定基礎

4、優化生產，提高生產管理效益

 

食品行業

項目方案：

自動化改造+MES數據統計、排配

1、由MES系統生成任務訂單，根據訂單排配生產物料

2、系統采集實時數據，系統自動生成生產進度跟蹤表

3、設置工資標準、投料數量，系統自動生成崗位對應績效

4、物料香實施條碼掃碼管理

5、掃碼入庫，系統批次化管理

 

效果：

1、MES系統優化了整個生產工藝流程，減輕了工作強度

2、實現員工績效有效管理，減輕了工作強度

3、生產物料有效疏通，提高了企業效益

4、庫存有效管理，避免入庫管理，賬物不一致等情況發生

 

高分子行業

項目方案：

1、首先對于生產產線實現合理的自動化改造；

2、通過MES數據統計，進行訂單、物料、工期等進行合理的安排；

3、實現高效的大數據管理，通過合理物料箱編碼進行掃碼管理，系統批次化管理。

效果：

1、MES系統優化生產工藝流程，減輕工作強度；

2、實現生產物料的有效管理流通，提高企業效益；

3、實現了生產車間生產數據的實時性；

4、實現員工績效有效管理，避免統計錯誤。